流延機廠家全部熱固性塑料薄膜的性能不但與常用的原材料顆粒物相關，還與薄膜的生產工藝流程和加工工藝主要參數息息相關。同一塑膠制品，比如：薄膜能夠由不一樣的生產工藝流程生產制造，即應用同樣的原材料和同樣的生產工藝流程。因為溫度、工作壓力、吹氣檢查比等加工工藝主要參數的不一樣，薄膜的性能也不一樣。

    用澆鑄法生產制造的薄膜稱之為澆鑄膜，以C為作為前綴，如澆鑄聚丙稀膜，稱之為CPP膜。流延膜有二種：擠壓流延膜和溶劑流延膜。

    流延機設備溶劑澆鑄

    溶劑澆鑄法制取的薄膜具備薄厚薄、勻稱性好的優勢。1-3um纖薄薄膜僅用以一些新科技原材料，一般不用以包裝制品。因為機器設備項目投資大，溶劑毒副作用大，且必須應用很多溶劑，溶劑回收處理設備和實際操作成本費大，僅有極少數如玻璃貼紙，不可以或難以用擠壓法生產制造薄膜是溶劑法生產制造的。

    溶劑法流延破乳的加工工藝是：將聚氨酯彈性體的熱固性塑料水溶液或預聚體膠體溶液涂在可脫離媒介上，根據干躁途徑加溫干躁，隨后熔化熔融產生膜層并制冷，再從媒介分析面脫離并擠壓成型成形影片。媒介能夠是鋼鏈、涂有硅膠的雙面膠帶或滾桶。在國外，將膠體溶液澆鑄在加溫的汞鳥鳴澗，根據蒸發去除溶劑，產生薄膜，隨后將薄膜從汞表層取下并翻轉，制取出薄厚纖薄、平面度好的薄膜。

    溶劑澆鑄膜具備下列特性：

    （1）薄膜的薄厚能夠不大，一般在5-8um。以汞為媒介的膜稱之為分子結構膜，其薄厚可低至3um。

    （2）該薄膜因為具備高透光性和較小的熱應力，關鍵運用于電子光學性能規定較高的場所，如薄膜、鋼化玻璃內層膜等。

    （3）膜層薄厚勻稱性好，殘渣不容易混和，膜層性價比高。

    （4）因為熔融和擠壓不夠，溶劑澆鑄膜分子結構間隔大，構造松散，抗壓強度低。

    （5）產品成本高，耗能大，溶劑耗費大，生產制造速度比較慢。